Это раздел с учебными материалами.
Одним из главных элементов любого электрощита является корпус. именно от него зависит надежность всей конструкции и безопасность содержимого.
Оболочки современных низковольтных комплектных устройств могут иметь металлическое или пластиковое основание, обладающее своими преимуществами и недостатками, которые определяют выбор областей применения, зон установки и комплектации собранных на их базе агрегатов.
Достоинства пластиковых корпусов
Для производства изделий этого вида в настоящее время все чаще используется негорючий и самозатухаемый материал со стекловолоконным армированием – полиэстер. Благодаря его особым свойствам и методике изготовления корпусов готовые аппараты гораздо надежнее аналогов из термопластичных полимеров: на выходе получается шкаф высокой прочности с антивандальными свойствами, способный обеспечить нормальную работу оборудования даже при уличном размещении.
По результатам проведенных испытаний полиэстеровые щиты IP55 удостоились наивысшего класса защиты IK10, т.е. ударная энергия, которую они выдерживают, – 20Дж (примерно равно 5кг гире, упавшей с полуметровой высоты).
Неоспоримое преимущество пластиковых оболочек – отсутствие необходимости в заземлении, итогом чего становится экономия времени при монтажных работах, снижение затрат на приобретение дополнительных материалов, что приводит к существенному уменьшению общей себестоимости.
Многим классическим моделям из поликарбоната, термопластических полимеров, ABS при определенных условиях характерна потеря прочности: отрицательные температуры делают шкаф хрупким. Полиэстеровые оболочки лишены этого недостатка. Благодаря особой молекулярной структуре и стекловолокну они сохраняют свои рабочие свойства при температуре от -50℃ до +60℃.
Преимущества металлических оболочек
Несмотря на все положительные стороны предыдущего типа боксов, более широкое распространение традиционно имеют электрощиты с металлическим основанием. Они обладают высокой прочностью, выделяющей их среди всех известных на сегодняшний момент аналогов.
Не каждому материалу удается выдержать переключение оборудования высокого класса (по величине допустимого тока), поскольку эта процедура требует приложения значительного усилия. Пластиковые трехфазные агрегаты справляются максимум с дюжиной указанных операций, если речь идет об автоматах D100, поэтому предельный номинал функциональных модулей для подобных шкафов должен составлять 63 А, а рекомендуемые расцепители – принадлежать к категориям A, B, C. Если НКУ планируется под высокие нагрузки, подойдет только металлическая оболочка.
Корпуса изготавливаются из сортового проката или стального листа разной толщины, варьирующейся от 0,8 до 2 мм. На них наносится специальная порошковая краска. Она упрочняет и выравнивает поверхность, придает конструкции дополнительные антивандальные свойства.
Стальные шкафы характеризуются антивандальной защитой, превосходящей по надежности любое пластиковое изделие, вместительностью (до 72 модулей и выше). Они изготавливаются не только в навесном и встраиваемом, но и в напольном исполнении, что значительно расширяет область их применения.
Для работы внутри объекта предназначены корпуса IP 20, IP31, IP 40. На улице устанавливаются экземпляры с классом IP44-66. Оболочки IP54 оснащаются уплотнителем, в производстве которого используется вспененный полиуретан, и многогранным желобом, оберегающим содержимое при открывании двери от проникновения инородных частиц (грязь, пыль) и водяных капель.
В целом, пластиковые и полиэстеровые конструкции подходят для квартир, частных домов и небольших офисов. Более серьезные задачи, например, ввод и распределение электроэнергии в многоэтажном доме или на производственном предприятии, организация задействования резервных источников питания в больницах, автоматизация цехового оборудования или насосных станций и пр., можно решить только с помощью металлических корпусов.
